柔性光伏支架出現皮下氣孔缺陷的原因很多，下面柔性光伏支架廠家主要來介紹一下柔性光伏支架表面氣孔的預防措施，希望對大家有所幫助。
預防措施：
1、嚴格控制鐵液化學成分，使碳當量稍大于共晶點成分，含硫量不大于0.092%；殘余稀土小于0.043%；殘留鎂含量不大于0.05%；鋁含量在0.03%～0.05%范圍以外。
2、合理設計柔性光伏支架結構，使壁厚不小于25ｍｍ；根據壁厚確定澆注溫度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。
3、金屬爐料、孕育劑和所用工具應干燥，表面無銹蝕和油污。同時型砂水分不宜過高，盡量小于4.8%，煤粉、重油等發氣物質的含量要適當控制，減少粘土含量，并可附加一些增加透氣性的物質，如木屑等。
4、合理設計澆注系統，使之為開放式，可在型腔的處設置出氣孔，同時應保證澆冒口高度，以提高液態金屬的靜壓力。
在進行自動切割時，吊漁光互補光伏支架至氣割平臺上，應調整鋼管的單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割漁光互補光伏支架的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼管的厚度選用割嘴。割嘴傾角與割件厚度的關系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數10°-15°0°
漁光互補光伏支架切割余量表切割方式材料厚度mm割縫寬度留量mm備注氣割下料≤101~210~202.520~403.040以上4.0
在進行厚漁光互補光伏支架氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。
焊前預熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結構形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t800~500℃停留時間），改善太陽能光伏支架接頭的組織狀態，降低淬硬傾向，減少組織應力；焊后熱處理可消除焊接殘余應力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數情況下，消除應力熱處理應在焊后立即進行。焊后立即錘擊，使殘余應力分散，避免造成高應力區，是局部補焊時防止冷裂紋行之有效的方法之一。
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